6月18日，记者走进张家口明阳新能源高端装备制造产业基地，500余米长的生产车间内机器轰鸣、流水线高速运转。百余米长的风电叶片横亘车间之内，直观展现出风电装备的硬核体量。

　　一台屹立在地面的陆上风机，主要由叶片、主机和塔筒三部分组成，该生产基地主要负责风机主机与叶片的生产。在总装车间，一个个巨大的轮毂整齐排列，车间工人正在进行焊接工作。“轮毂共有4个面，其中3个面用于连接叶片，底部则与主机相连。”行政部工作人员刘宝山告诉记者，当风吹动叶片旋转时，会带动轮毂一同转动，将风能转化为动能，再通过后续部件将动能转化为电能，轮毂正是实现这一能量传递的关键连接枢纽。偏航系统就是风机的“指南针”，能让风机始终朝向迎风面。这些自带电驱动的电机可驱动风机实现360度旋转，无论东南风还是西北风，都能确保风机精准面向迎风面，最大化捕捉风能。该车间目前生产的是6.25兆瓦至7兆瓦的陆上风机，而在海上风电领域，已实现了16.25兆瓦风机的突破，其单台功率、发电量以及装机总量均达到全球第一水平。

　　叶片生产车间一眼望不到头，工人们正将玻璃纤维布层层铺叠，150层材料叠加后注入环氧树脂，再搭配巴沙木芯材，经合模、修型等工序，“钢筋铁骨”的百米叶片便应运而生。“这不是简单的尺寸放大，而是材料科学与智能制造的深度融合。”刘宝山介绍，叶片无金属构造，靠自主研发的复合材料配方，兼顾高强度、高韧性与轻量化，破解了超长叶片“越长越脆”的行业难题。

　　据了解，张家口明阳新能源高端装备制造产业基地项目总投资30亿元，占地400余亩。按照年度生产规划，2026年基地计划排产风力发电机组241台、风电叶片450支，预计全年产值可达18亿元，持续为张家口工业提质、绿色转型赋能增效。同时，该公司建成并投用张家口可再生能源示范区研学基地，依托先进的智造生产线和完善的产业展示体系，普及绿色能源理念、展示能源革命成果，兼顾科普教育、人才培养、产业宣传多重价值，有效提升了张家口新能源产业知名度与本土企业品牌影响力。(刘源)